دليل خطوة بخطوة لاختبار وصيانة صمامات الأمان

صمامات الأمان تعمل كحماة صامتة في أماكن العمل الصناعية، وتحافظ بشكل موثوق على استقرار وأنظمة الضغط وسلامتها. سواء في مصنع كيماويات حيوي أو منطقة معالجة مياه بعيدة، تحمي هذه الأجزاء المعدات والعمال من الحوادث الخطيرة. قد يؤدي تخطي العناية بها إلى تأخيرات مكلفة أو، ما هو أسوأ، مواقف محفوفة بالمخاطر. يوضح هذا الدليل طريقة واضحة وعملية لاختبار وصيانة صمامات الأمان، بالاعتماد على حكمة الصناعة الراسخة للحفاظ على سير عملك بشكل جيد. تخيل عاملاً ماهرًا في مصنع صاخب، يضبط صمامًا بصبر لتجنب ارتفاع الضغط — هذا هو نوع الفرق الذي نركز عليه هنا.

صُنعت صمامات الأمان لإطلاق الضغط الزائد من النظام، مما يمنع التلف أو الانفجارات. على عكس صمامات التحكم التي تتعامل مع التدفق، لا تبدأ صمامات الأمان إلا عند تجاوز الحدود المحددة. تعتمد موثوقيتها على الفحوصات والصيانة الدورية. في مجالات مثل النفط والغاز أو إنتاج الطاقة، يمكن أن يؤدي الفشل الواحد إلى إيقاف العمل لأيام. تشير المستندات المشتركة إلى مصطلحات مثل "الضغط المطلق" و "الإحكام الفقاعي"، مما يشير إلى الحاجة إلى الدقة. قد يدير الصمام الذي تتم صيانته جيدًا ما يصل إلى 150 رطل لكل بوصة مربعة، ولكن بدون عناية مستمرة، يمكن أن تضعف حتى أفضل التصميمات.

ابدأ بالتأكد من أن النظام قد تم تخفيف الضغط منه وفصله. ارتدِ معدات السلامة — القفازات والنظارات الواقية والخوذة الصلبة — نظرًا لأن الصمام المضغوط قد يكون غير مستقر. ألقِ نظرة على دليل الصمام للحصول على تفاصيل محددة، مثل نطاقات درجات الحرارة من -20 درجة فهرنهايت إلى +100 درجة فهرنهايت. اجمع الأدوات المطلوبة: مقياس ضغط دقيق، ومنصة اختبار موثوقة، وصفائح سجل شاملة. في إحدى المرات، تجاوز عامل هذه الخطوة على عجل وواجه تسربًا صغيرًا — تلميح لأخذ الأمور ببطء.

تحقق عن كثب من جسم الصمام وغطاءه وساقه بحثًا عن الصدأ أو التلف. ابحث عن الشقوق في حلقة المقعد أو التسربات بالقرب من صندوق الحشو. على سبيل المثال، قد يُظهر صمام الفراشة تآكلًا عند المحور بعد الاستخدام المكثف. دوّن النتائج مع الصور إن أمكن. تحدد هذه الخطوة المشاكل مبكرًا، مما يوفر ساعات من الإصلاح لاحقًا.

قم بتوصيل الصمام بمنصة اختبار وارفع الضغط برفق. راقب نقطة الضبط — الضغط الذي يفتح عنده الصمام. تنص القواعد على أنه يجب أن يرتفع في حدود ±3% من العلامة المحددة. بالنسبة للصمام المضبوط على 100 رطل لكل بوصة مربعة، توقع أن يبدأ بين 97 و 103 رطل لكل بوصة مربعة. اكتب ضغط الرفع الدقيق ونقطة إعادة الإغلاق. إذا فشل، فقد يحتاج المشغل إلى تعديل بسيط — وهو إصلاح معتاد للأنواع الهوائية.

قم بإجراء اختبار الإحكام الفقاعي للحكم على قوة الإغلاق. استخدم سائل اختبار، مثل الماء أو الهواء، وحدد التسربات باستخدام خليط الفقاعات. تصنف المعايير مثل ANSI B16.104 التسرب من الفئة الأولى (خفيف) إلى الفئة السادسة (الأكثر إحكامًا). يسمح الصمام الذي يجتاز الفئة السادسة ببضع فقاعات فقط في الدقيقة، بناءً على حجم المنفذ. لاحظ أي حالات فشل للإصلاح.

إذا لم يعمل الصمام بشكل جيد، فاضبط الزنبرك أو المشغل. بالنسبة للصمامات التي تعمل بالهواء، قم بزيادة ضغط الهواء تدريجيًا حتى يحدث الرفع الصحيح. استخدم محدد موضع لتحقيق الدقة. قام عامل في مطحنة لب الورق ذات مرة بإصلاح تقليم صمام الكرة الأرضية، واستعاد دقته بعد أشهر من الانحراف — تحول صغير بنتائج كبيرة.

أوقف تشغيل النظام وافصل الصمام. انزع الغطاء وانظر إلى الأجزاء الداخلية — الساق والمقعد والقرص. نظف بمذيب لإزالة الأوساخ، خاصة في المناطق المزدحمة مثل صمامات الفراشة. تسبب منفذ مسدود ذات مرة في تراكم الضغط في خط البخار — التنظيف الدقيق منعه من التكرار.

استبدل الأجزاء البالية، مثل الحلقات الدائرية أو الأختام. تصارع قطع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304 أو 316) التآكل ولكنها لا تزال تتلاشى بمرور الوقت. طابق البدائل مع معايير ASTM للملاءمة. احتفظ بقائمة بأرقام الأجزاء — فهي تجعل العمل المستقبلي أسهل.

أعد تجميعها برفق، مع التأكد من المحاذاة الصحيحة. انشر مادة تشحيم ذات درجة حرارة عالية على الأجزاء المتحركة مثل الساق. أحكم ربط البراغي وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة — قد يؤدي الإفراط في ذلك إلى ثني الجسم. يتحرك الصمام المشحم بسلاسة أكبر، مما يقلل من التآكل.

أعد الصمام وأعد تشغيل الاختبارات الوظيفية واختبارات التسرب. تأكد من أنه يرفع ويعيد الإغلاق بشكل صحيح في ظروف العمل. تخطى عامل محطة طاقة ذات مرة هذه الخطوة، ليجد صمامًا عالقًا مفتوحًا أثناء الاندفاع — التحقق المزدوج يؤتي ثماره.

• حدد فترات منتظمة: افحص الصمامات سنويًا أو اتبع قواعد الصناعة، مع تعديلها للبقع الخشنة مثل المصانع الكيماوية.
• تثقيف الموظفين: تأكد من أن العمال يعرفون أنواع الصمامات — الكرة الأرضية أو الكرة أو الفراشة — واحتياجاتهم الخاصة.
• الاحتفاظ بالسجلات: سجل نتائج الاختبار وتواريخ الصيانة. يمكن أن يساعد المخطط:

• تتبع الظروف: يمكن لدرجات الحرارة المحيطة المرتفعة أو الضغط الخلفي أن يسرع التآكل. اضبط العناية حسب الحاجة.

العناية بصمامات الأمان هي أكثر من مجرد مهمة روتينية؛ إنها وعد بالسلامة والعمليات السلسة. باستخدام هذا الدليل التفصيلي، يمكنك إطالة عمر الصمام، وتجنب الأعطال المفاجئة، وحماية طاقمك. تتطلب العملية اهتمامًا وثيقًا — من الفحوصات المرئية إلى المعايرة الدقيقة — ولكن المكسب هو نظام قوي. دعنا نتقدم بثقة، مع العلم أن كل صمام يقف كحاجز ضد المشاكل.

يغطي هذا الدليل التحضير والفحص البصري والاختبارات الوظيفية واختبارات التسرب والمعايرة والتفكيك والتنظيف واستبدال المكونات وإعادة التجميع والاختبار النهائي. تضمن كل خطوة أن الصمام يعمل ضمن حدود الضغط الآمنة ويغلق بإحكام.

تعتبر الفحوصات السنوية بداية جيدة، ولكن الظروف الصعبة مثل الحرارة الشديدة أو البيئات المسببة للتآكل قد تتطلب مراجعات ربع سنوية. ألقِ نظرة على دليل الصمام للحصول على جداول مخصصة.

ستحتاج إلى مقياس ضغط دقيق، ومنصة اختبار صلبة، وخليط فقاعات، ومذيب للتنظيف، وأدوات يدوية أساسية. معدات السلامة أمر لا بد منه.

ابحث عن علامات مثل التسربات أو الحركات البطيئة أو الصدأ. يعني اختبار الإحكام الفقاعي الفاشل أو التحول عن نقطة الضغط المحددة أنه حان وقت إلقاء نظرة فاحصة.